Yn y broses weithgynhyrchu o ddyfais gwahanu aer cryogenig, defnyddir aloion alwminiwm yn helaeth ar gyfer eu dargludedd thermol da, pwysau ysgafn ac ymwrthedd cyrydiad. Fodd bynnag, mae weldio deunyddiau aloi alwminiwm yn arbennig o ddefnyddio weldio amddiffynnol nwy anadweithiol twngsten. Yr enw Saesneg yw nwy anadweithiol twngsten. Yn ystod weldio TIK, mae'n hawdd dod ar draws rhai anawsterau technegol. Bydd yr erthygl hon yn egluro i chi broblemau cyffredin mewn weldio gwahanu aer cryogenig fel weldio tig aloi alwminiwm a sut i'w ddatrys.
Problem ffilm ocsideiddio
Mae'n hawdd iawn ffurfio ffilm ocsid drwchus ar wyneb aloi alwminiwm, gyda phwynt toddi o hyd at 2050 gradd, sy'n llawer uwch na phwynt toddi aloi alwminiwm. Os na chaiff ei dynnu'n llwyr yn ystod y weldio, bydd yn rhwystro ymasiad metel ac yn arwain at ddiffygion fel weldio anghyflawn a chynhwysiant slag.
Cyn weldio, rhaid defnyddio dull effeithiol i gael gwared ar y ffilm ocsid. Yn ychwanegol at y malu mecanyddol a glanhau cemegol a grybwyllir uchod, gellir defnyddio weldio AC TIG hefyd. Mae cyflenwad pŵer AC yn cael effaith "atomization catod" wrth weldio a gall gael gwared ar y ffilm ocsid yn awtomatig ar wyneb aloi alwminiwm. Yn ystod y broses weldio, gellir addasu'r gymhareb tonnau hanner - positif a negyddol ac amlder y cerrynt AC yn rhesymol i wella effaith "atomization catod" a sicrhau bod y ffilm ocsid yn cael ei thynnu'n llawn. Ar yr un pryd, yn ystod y broses weldio, dylid rhoi sylw i amddiffyn y pwll tawdd er mwyn osgoi ail -drosglwyddo'r ffilm ocsid. Gellir mabwysiadu mesurau fel cynyddu llif amddiffyn nwy argon ac optimeiddio strwythur ffroenell fflachlamp weldio i wella effaith amddiffyn nwy argon.
Problem stomatal
Mae problemau wrth weldio gwahanu aer cryogenig yn cynnwys hydrogen fel y prif reswm dros gynhyrchu pores, oherwydd gall aloi alwminiwm hydoddi hydrogen mewn llawer iawn o gyflwr hylif, tra bod hydoddedd hydrogen yn gostwng yn sydyn mewn cyflwr solet. Mae'r pwll tawdd yn oeri yn gyflym wrth weldio, ac nid oes gan hydrogen amser i ddianc. Ffurfio pores aer.
Er mwyn datrys y broblem mandwll, rhaid rheoli'n llym deunyddiau ac amgylchedd. Rhaid i burdeb y nwy argon a ddefnyddir gyrraedd mwy na 99.99%, er mwyn osgoi cyflwyno lleithder, amhureddau, ac ati yn y nwy argon i ffynonellau hydrogen. Cyn weldio, glanhewch y deunydd sylfaen aloi alwminiwm yn drylwyr a llenwi gwifren i gael gwared ar amhureddau fel staeniau olew, ffilmiau ocsid, ac ati ar yr wyneb. Gellir defnyddio cyfuniad o falu mecanyddol a glanhau cemegol.
Datrysiadau cyffredin
Yn gyntaf, malu wyneb y deunydd sylfaen gyda phapur tywod, yna ei lanhau â thoddyddion organig fel aseton i sicrhau glanhau ar yr wyneb. Ar yr un pryd, addaswch baramedrau'r broses weldio yn rhesymol, megis lleihau'r cyflymder weldio, fel bod gan y pwll taw digon o amser i ganiatáu i hydrogen ddianc; Bydd cynyddu'r cerrynt weldio yn briodol a chynyddu hylifedd y pwll tawdd hefyd yn helpu gwacáu hydrogen.
1. Problemau a all godi wrth weldio
- Problem Ffilm Ocsidiad: Mae'n hawdd ffurfio ffilm alwmina drwchus (Al2O3) ar wyneb aloi alwminiwm, ac mae ei bwynt toddi yn llawer uwch na phwynt yr aloi alwminiwm ei hun. Bydd y ffilm ocsid hon yn rhwystro ymasiad metelau weldio ac yn arwain at ddiffygion weldio.
- Ffenomen mandylledd: Oherwydd bod gan aloi alwminiwm hydoddedd hydrogen uchel, gall oeri cyflym yn ystod weldio beri i hydrogen fethu â dianc mewn amser, a thrwy hynny ffurfio pores yn y weld, gan effeithio ar ansawdd yr weldio.
- Tueddiad Crac Thermol: Mae gan aloi alwminiwm gryfder isel ar dymheredd uchel a chyfernod ehangu llinol mawr. Os yw'r broses yn amhriodol wrth weldio, mae'n hawdd
- Yn cynhyrchu craciau thermol.
- Diffyg Weldio: Mae aloi alwminiwm yn cynnal gwres cyflym, ac mae cyflymderau gwresogi ac oeri lleol yn gyflym yn ystod y weldio, a all yn hawdd achosi dadffurfiad weldio mawr.
2. Datrysiad
- Tynnwch y ffilm ocsid: Cyn weldio, mae angen glanhau wyneb yr aloi alwminiwm yn drylwyr. Mae dulliau cyffredin yn cynnwys malu mecanyddol neu lanhau cemegol. Ar yr un pryd, defnyddir nwy argon purdeb uchel - fel nwy amddiffynnol yn ystod weldio i atal ffurfio ffilm ocsid newydd rhag cysylltu ag wyneb yr aloi alwminiwm.
- Rheoli Cynnwys Hydrogen: Er mwyn lleihau ffurfiant mandwll, dylid sicrhau'r ardal weldio i sychu a dylid lleihau'r cynnwys lleithder yn y deunydd sylfaen a deunydd llenwi. Yn ogystal, mae cynyddu'r cyflymder weldio yn briodol a lleihau'r amsugno hydrogen yn ystod y broses weldio hefyd yn un o'r mesurau effeithiol.
- Optimeiddio paramedrau weldio: Mewn ymateb i broblemau crac thermol, gellir lleihau mewnbwn gwres weldio trwy addasu paramedrau fel weldio cerrynt, foltedd a chyflymder weldio er mwyn osgoi graddiannau tymheredd gormodol. Mae triniaeth gynhesu hefyd yn ddull dichonadwy, ond dylid rhoi sylw i reoli'r tymheredd nad yw'n fwy na thymheredd ailrystallization yr aloi.
- Gwrth -- Mesurau dadffurfiad: Mabwysiadu dulliau cydosod rhesymol a thrwsio, megis trwsio darnau gwaith â gosodiadau trwsio, a all leihau dadffurfiad weldio yn effeithiol. Yn ogystal, gall defnyddio dulliau technegol fel weldio wedi'i segmentu a weldio eiledol hefyd helpu i leihau straen weldio a thrwy hynny leihau dadffurfiad.
Problemau wrth Weldio Gwahanu Aer Cryogenig Er bod llawer o heriau wrth weldio TIG aloi alwminiwm, gellir goresgyn y problemau hyn a gellir cyflawni ansawdd uchel trwy ddewis paramedrau proses weldio yn wyddonol ac yn rhesymol, gwneud paratoadau cyn ac ar ôl weldio, a chymryd mesurau dadffurfiad gwrth -- priodol. effaith weldio. Gydag ymddangosiad parhaus deunyddiau newydd a phrosesau newydd, bydd technoleg weldio tig aloi alwminiwm yn parhau i symud ymlaen, gan ddarparu gwarantau mwy cadarn ar gyfer gweithgynhyrchu offer gwahanu aer cryogenig a meysydd diwydiannol eraill.
